Vpliv kakovosti vroče obdelave plesni na njegovo delovanje

Pozdravljeni, pridite se posvetovati z našimi izdelki!

Kakovost vročega dela kalupa ima velik vpliv na delovanje in življenjsko dobo kalupa. V resničnem življenju in delu naša delavnica za plesni zahteva nenehno izboljševanje pri oblikovanju in proizvodnji različnih kalupov, pri določenem delovanju pa bodo težave. O težavah pri uporabi žigosalnih kalupov bomo razpravljali in jih izmenjali s proizvajalci kalupov iz Shenzhena

Kaljena deformacija in razpokanje delovnih delov kalupa ter zgodnji zlom v procesu uporabe sta povezana z vročim obdelovalnim procesom kalupa.

(1) Postopek kovanja, ki je pomemben člen v proizvodnem procesu delov, ki delujejo pod tlakom. Za kalup iz visokolegiranega orodnega jekla se običajno predstavijo tehnične zahteve za metalografsko strukturo, kot je porazdelitev karbida. Poleg tega je treba strogo nadzorovati temperaturno območje kovanja, oblikovati pravilno specifikacijo ogrevanja, sprejeti pravilno metodo sile kovanja in sprejeti počasno hlajenje ali pravočasno žarjenje po kovanju.

(2) Pripravite se na toplotno obdelavo. V skladu z različnimi materiali in zahtevami delovnih delov za matrice je treba sprejeti postopke pred toplotno obdelavo, kot so žarjenje, normalizacija ali kaljenje in kaljenje, da bi izboljšali mikrostrukturo, odpravili napake mikrostrukture kovanja slepih in izboljšali tehnologijo obdelave. Po ustrezni toplotni obdelavi priprave je mogoče odstraniti omrežni sekundarni cementit ali verižni karbid, karbid lahko sferoidizirati in rafinirati ter spodbujati enakomernost porazdelitve karbida. Na ta način je mogoče zagotoviti kakovost kaljenja in kaljenja ter izboljšati življenjsko dobo matrice.

(3) Kaljenje in kaljenje. To je ključni člen pri toplotni obdelavi plesni. Če pride do pregrevanja med kaljenjem in segrevanjem, obdelovanec ne bo povzročil le večje krhkosti, temveč bo tudi med hlajenjem zlahka povzročil deformacijo in razpoke, kar bo resno vplivalo na življenjsko dobo matrice. Med kaljenjem in segrevanjem matrice je treba posebno pozornost nameniti preprečevanju oksidacije in razogljičenja. Specifikacije postopka toplotne obdelave je treba strogo nadzorovati. Če pogoji dopuščajo, lahko uporabite vakuumsko toplotno obdelavo. Po kaljenju ga je treba pravočasno kaliti in v skladu s tehničnimi zahtevami sprejeti različne postopke kaljenja.

(4) žarjenje za lajšanje napetosti. Delovne dele pod tlakom je treba po grobi obdelavi obdelati z žarjenjem za odpravo napetosti, da se odpravijo notranje obremenitve, ki jih povzroči groba obdelava, da se prepreči prekomerna deformacija in razpoke zaradi kaljenja. Za visoko natančnost kalupa je po brušenju ali električni obdelavi potrebna kalilna obdelava za odpravo napetosti, kar prispeva k stabilizaciji natančnosti kalupa in izboljšanju življenjske dobe.