Vpliv kakovosti obdelave plesni na vroče lastnosti

Pozdravljeni, pridite, da se posvetujete z našimi izdelki!

Kakovost kalupa z vročim delovanjem močno vpliva na delovanje in življenjsko dobo kalupa. V resničnem življenju in delu naša delavnica za kalupe zahteva nenehno izboljševanje načrtovanja in izdelave različnih kalupov, pri določenem delovanju pa bodo težave. O težavah pri uporabi kalupov za vtiskovanje se bomo pogovorili in izmenjali s proizvajalci kalupov v Shenzhenu

Deformacija kaljenja in razpoke delovnih delov kalupa ter zgodnji zlom v procesu uporabe so povezani s postopkom vroče obdelave kalupa.

(1) Postopek kovanja, ki je pomemben člen v proizvodnem procesu delovnih delov matrice. Za kalup iz visokolegiranega orodnega jekla se običajno predstavijo tehnične zahteve za metalografsko strukturo, kot je razporeditev karbida. Poleg tega je treba strogo nadzorovati temperaturno območje kovanja, oblikovati pravilno specifikacijo ogrevanja, sprejeti pravilno metodo sile kovanja in sprejeti počasno hlajenje ali pravočasno žarjenje po kovanju.

(2) Pripravite se na toplotno obdelavo. V skladu z različnimi materiali in zahtevami delovnih delov matrice je treba sprejeti postopke predhodne toplotne obdelave, kot so žarjenje, normalizacija ali kaljenje in kaljenje, da se izboljša mikrostruktura, odpravijo napake v mikrostrukturi kovanja slepega in izboljša tehnologija obdelave. Po ustrezni pripravi toplotne obdelave je mogoče odstraniti mrežni sekundarni cementit ali verižni karbid, karbid lahko sferoidizirati in rafinirati ter spodbujati enakomernost porazdelitve karbida. Na ta način je mogoče zagotoviti kakovost kaljenja in kaljenja ter izboljšati življenjsko dobo matrice.

(3) Kaljenje in kaljenje. To je ključni člen pri toplotni obdelavi plesni. Če med kaljenjem in ogrevanjem pride do pregrevanja, obdelovanec ne bo le povzročil večje krhkosti, temveč bo med hlajenjem zlahka povzročil deformacije in razpoke, kar bo resno vplivalo na življenjsko dobo matrice. Med kaljenjem in segrevanjem matrice je treba posebno pozornost nameniti preprečevanju oksidacije in razogljičenja. Specifikacije postopka toplotne obdelave je treba strogo nadzorovati. Če pogoji dopuščajo, se lahko uporabi vakuumska toplotna obdelava. Po kaljenju ga je treba pravočasno kaljeti in sprejeti različne postopke kaljenja v skladu s tehničnimi zahtevami.

(4) Žarjenje za lajšanje stresa. Delove delov je treba po grobi obdelavi obdelati z žarjenjem za razbremenitev napetosti, da se odstranijo notranje napetosti, ki jih povzroča groba obdelava, da se prepreči prekomerna deformacija in razpoke zaradi kaljenja. Za kalup z visoko natančnostjo je po brušenju ali električni obdelavi potrebna obdelava za popuščanje napetosti, kar prispeva k stabilizaciji natančnosti kalupa in izboljšanju življenjske dobe.